看看对比TPU原料与通用塑料或者工程塑料情况如何

一、通用塑料如PP、PE、ABS：

1.熔点、软化点温度不高，材质极性不强，

2.SEBS、TPV、TPO、POE类型的TPU原料都是非极性的，

3.用上述非极性TPU注塑温度拉高点，熔体会在这些塑料表面融化出一个薄层，然后双方互溶、穿透、渗透。

4.相反，如果用极性的TPU原料，比如TPU、TPUE,、TPU-A等，TPU熔体温度足够融化上述硬塑材质表层，但两种材质的表面薄层相容性不好，无法实现强力的接合，违背了“极性相近”的要求！

二、无定形工程塑料PC、PC/ABS、PPO,

1.软化点温度比通用塑料高，要求TPU原料有高的熔体温度;

2.材料弱到中等极性;

3.硬塑是无定形的，包胶中TPU不需很多热量弥补结晶区融化焓的要求;

4.所以，包胶不难，SEBS、TPV、TPO类型的TPU，适度调整配方的极性很容易达到要求，而TPU、TPUE更是木有问题，不考虑TPU的硬度要求的话;

三、半结晶性工程塑料、聚酯（PBT, PET)

1.材质极性方面，类似于上面的PC,、PC/ABS；

2.材料是半结晶的，TPU熔体在聚酯硬塑表面融化出一个超薄表层，需要更多的热焓，所以TPU温度相应要拉高一些，所以包胶难度略高于PC,、PC/ABS;

3.PBT的熔点220C， PET熔点260C，TPU熔体温度要求还是较高的，SBS基的TPU可能不太适合, PET包胶比PBT难;

4.TPU-S/TPV配方调整满足极性要求、耐温要求还是可以容易实现的；TPU/TPUE实现包胶自然不在话下;

四、半结晶性工程塑料聚甲醛POM

1.不管是共聚POM还是均聚POM，熔点都不高(170C-180C)，硬塑熔点对TPU熔体的温度要求不会太高，对TPU的耐温挑战不大；

2.结晶度很高，TPU熔体融化POM表层需要的热焓较大，这一点对TPU的耐温要求又较高;

3.分子极性不是很强，TPU-S/TPV类在极性互溶上较容易调整配方实现这一要求；

4.POM是自润滑材料，表面张力很低，意味者即便TPU极性相近、熔体温度足够高可以熔融POM表层，但实际包覆工艺中，TPU熔体很难在POM硬塑表层快速有效铺展开！！！

五、半结晶性工程塑料尼龙(PA6、PA66)

1.PA6熔点220C， PA66熔点260C，需要TPU熔体温度更高，对TPU耐温性要求较高;

2.极性高于上述所有通用塑料、PC及PPO, PBT, PET, POM, 所以对TPU-S/TPV类软胶的配方调整，有更高难度; TPU、TPUE类极性是足够的但加工中的耐温、流动性、硬度范围却将出现不足，后面再论;

3.PA6、PA66都是半结晶性的且融化焓较高，也要求TPU熔体温度更高以便更有效融化硬塑表层，也提高了对TPU的耐温要求;

4.PA6、PA66的强极性导致易吸水吸湿，对注塑工艺的控制能力有更高要求;

5.所以，TPU-S、TPV包覆尼龙，是目前包胶配方和工艺中最难的一个领域！！！

六、特种耐高温塑料

1.硬塑都是高温塑料，如PPS、LCP、PPA、PA46等，极性和上述的工程塑料中的PBT、PET、PA6、PA66等分别相近；

2.超高的熔点（270C-310C)对无论TPU-S、TPV、TPU、TPUE都是个挑战，后面这些TPU熔体至少要高于前面这些耐高温硬塑熔点30C以上才可能实现接触界面的熔化、混合，这对这些TPU来说难度很大;

3.通过调整配方的极性和对应的耐高温塑料极性相近, 实现粘合效果的包胶，比较容易;

4.真正国外包覆PPA、LCP等达到接合的包胶级TPU，都是耐高温TPU比如基于有机硅/TPU-A级的，且有专利！

基于通用塑料、五大工程塑料、特种高温塑料的基本特性进行的TPU包胶难点、易点的分析，没有考虑到每种塑料不同配方类型、添加剂使用情况、工艺情况，也只能算上是一个宽泛性总体分析了解。

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